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花生乳生产工艺：花生乳(ru)营(ying)养丰(feng)富，对减缓人体组(zu)织(zhi)衰老、防(fang)止动脉粥(zhou)样(yang)硬化均(jun)有(you)良(liang)好作(zuo)用。现介绍一(yi)种新工艺，可避免(mian)困扰花生加工中(zhong)的(de)沉淀(dian)、豆(dou)花状(zhuang)、油圈(quan)等问题(ti)。

1、工艺流程 ：原料→烘(hong)炒→脱皮→洗浸→磨浆(jiang)→分(fen)离→配(pei)料→煮浆(jiang)→均质→罐装→杀菌 

2、技术要点 
（1）原料 ，选用新鲜、饱满的花生，剔除杂质和变质特别是霉变颗粒。 
（2）烘炒 ，用旋转炉将花生仁在100℃左右温度下烘炒15～20分钟，既增加香气，又有利于去除外皮。 
（3）脱皮 ，用木压板搓揉脱去花生皮。 
（4）洗浸 ，将脱皮、经水冲洗干净的花生仁1千克浸入2升30℃饱和盐溶液中1分钟，然后再将花生仁放入15升100℃、浓度为0.5%碳酸氢钠水溶液中，经20分钟后取出，沥干，再用清水冲洗附着的碱液。
（5）磨浆 ， 用干花生仁重量15倍70～90℃的热水浸泡花生仁，先经磨浆机粗磨，磨浆机间隙以0.5毫米为佳；然后送入胶体磨进行细磨，即可生产出悬浮粒度均匀的花生浆。 
（6）分离，将料液通过300目过滤网布滤去渣。浆渣在80℃的水中，搅拌后再研磨、甩渣、分离2～3次。 
（7）配料 ，将多次滤液均匀混合，即为花生乳液。1吨花生乳饮料的配料为：干花生55千克，白糖75千克，甜蜜素0.5千克，复合稳定剂2.3千克，全脂奶粉1千克（采用胶体磨细磨均匀），过滤软水800千克，鲜奶、香精适量。 
（8）煮浆 ，将已配料的花生乳液抽至冷热调制缸内加热煮沸，温度到达80℃后，液面起泡，假沸，产生泡沫，应撇去部分泡沫，以保证质量。当温度达到94～96℃时，液面翻滚，维持1～2分钟即可。注意煮浆不要过久，以免蛋白质变性，产生沉淀、分层。
（9）均质 ，料液温度高于75℃，*次均质压力45毫帕，第二次均质压力25毫帕。均质后料液中蛋白质和脂肪微粒得到细化，乳液与复合稳定剂充分融合，花生乳品稳定。
（10）装罐 ，玻璃瓶和瓶盖都必须先灭菌，料液均质后在温度高于80℃时，连续灌装、封瓶。 
（11）灭菌 ，把密封的乳瓶送人高压蒸气灭菌锅，压力1千克/平方厘米，预热80℃保持10分钟，加热至100℃保持15分钟，再恒温121℃保持20分钟，用气泵加反压降温由100℃冷却至50℃以下出锅，再冷却，经检验合格即为成品。

该工艺中均质环节用的是高压均质机，随着花生乳工艺的不断发展，高剪切均质机逐步取代了高压均质机。

高剪切均质机和高压均质机在食品行业的应用及区别  

高(gao)剪(jian)(jian)切(qie)均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)机(ji)主(zhu)要是由(you)于(yu)定转子之间相对的(de)(de)高(gao)速运动产生的(de)(de)高(gao)剪(jian)(jian)切(qie)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。同(tong)时伴随着较(jiao)强(qiang)的(de)(de)空(kong)穴作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)对物料(liao)颗(ke)(ke)粒进行(xing)分(fen)散、细化、均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)的(de)(de)；而高(gao)压(ya)均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)机(ji)主(zhu)要是靠高(gao)压(ya)流(liu)体产生的(de)(de)强(qiang)烈(lie)(lie)、充分(fen)的(de)(de)空(kong)穴效应和湍流(liu)作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)使流(liu)体分(fen)散相中的(de)(de)颗(ke)(ke)粒破碎达到均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)目(mu)的(de)(de)。不难理(li)解 ,由(you)于(yu)*烈(lie)(lie)的(de)(de)空(kong)穴作(zuo)(zuo)用(yong)(yong)。高(gao)压(ya)均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)机(ji)对处理(li)软性、半软性的(de)(de)颗(ke)(ke)粒状物料(liao)比(bi)较(jiao)合适(shi)；研(yan)究发(fa)现对于(yu)纤(xian)维的(de)(de)粉碎zui有效的(de)(de)力(li)(li)场是剪(jian)(jian)切(qie)力(li)(li)和研(yan)磨力(li)(li) ,常温下冲击力(li)(li)对纤(xian)维是无能为力(li)(li)的(de)(de) ,而高(gao)剪(jian)(jian)切(qie)均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)机(ji)能对物料(liao)产生强(qiang)烈(lie)(lie)的(de)(de)剪(jian)(jian)切(qie)与(yu)研(yan)磨作(zuo)(zuo)用(yong)(yong) ,因此高(gao)剪(jian)(jian)切(qie)均(jun)(jun)质(zhi)(zhi)机(ji)比(bi)较(jiao)适(shi)合处理(li)含纤(xian)维较(jiao)多或者理(li),容易出现稀奶油层，较(jiao)硬的(de)(de)颗(ke)(ke)粒物料(liao)。

花生乳均质机，乳品均质机，植物乳均质机，对于食品工业中常遇到的非均相固 -液和液 -液多相分散系 ,要达到高度均一稳定，其均匀度不仅要求分散相分布均匀，而且还要求分散质微粒细化 ,含固体的悬浮液要求固体颗粒微粒化，含油滴的乳状液要求油滴 (称流体颗粒 )微滴化。从概念上和作用上讲 ,分散、均质、均质往往难以区分，这里统称为均质 ,而固体颗粒和流体颗粒均简称为颗粒 ,所以均质是使悬浮液 (或均质液 )体系中的分散相颗粒分散化、均匀化的处理过程 ,可以同时起到降低分散颗粒的尺度和提高分散颗粒分布均匀性的作用，以得到具有合适贮存稳定性的产品。从乳品及饮料的加工工艺上看 ,均质后的料液基本上就是zui终产品。通过均质可以将食品原料的浆、汁、液进行细化、混合，从而大大提高食品的均匀度和细度 ,防止或减少液状食品物料的分层，改善外观、色泽及香度，提高食品质量。
  
高剪切均质机的特点

①具(ju)有非常高的(de)剪切(qie)(qie)速度和剪切(qie)(qie)力，粒径约为0.2-2微米可以确(que)保高速分散均质的(de)稳(wen)定(ding)性(xing)。

②该设备可(ke)以适用于(yu)各种分散(san)均质工艺(yi)，也可(ke)用于(yu)生(sheng)产包括对乳状液(ye)、悬浮液(ye)和胶(jiao)体(ti)的(de)均质混合。

③三级均质机由定、转子(zi)系统所产生的(de)剪切力使得溶(rong)质转移速度增加(jia)(jia)，从而使单(dan)一分子(zi)和宏观(guan)分子(zi)媒介(jie)的(de)分解(jie)加(jia)(jia)速。

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