1.设(she)备(bei)关键词(ci)概述：纳米混悬液均质机,医药纳米级均质机,混悬剂均质机,混悬液均质机,德国均质机
纳米混悬剂是一种分散度*的固体药物粒子水分散体系，与普通混悬剂zui主要的区别在于其药物粒子的(de)粒径小(xiao)于1μm，多(duo)数在150-800nm的(de)范围内。

2.与微米粒径系统相比，纳米混悬剂具有许多优点：

（1）增加了药物的溶(rong)出速率。

（2）增(zeng)加了药(yao)物的饱和溶解(jie)度。

（3）纳米(mi)混悬剂(ji)的(de)(de)药物粒(li)子对体(ti)(ti)内(nei)的(de)(de)黏膜组(zu)织(zhi)具有黏附性，延长(zhang)了(le)药物在体(ti)(ti)内(nei)的(de)(de)滞留时间(jian)，提(ti)高药物的(de)(de)生物利用度。

（4）可改(gai)变药(yao)物的晶(jing)型(xing)，增加药(yao)物中无定型(xing)态晶(jing)型(xing)的比(bi)例或*转(zhuan)换(huan)成无定型(xing)态，提(ti)高药(yao)物的溶解度。

（5）可通过(guo)对(dui)药物(wu)粒子(zi)的表面修饰，达到定(ding)位释放给药的目(mu)的。

（6）增加了物(wu)理稳定性。

（7）可通过冷却(que)干燥或者喷(pen)雾(wu)(wu)干燥等后处理工(gong)艺进行固化，根据不同(tong)给药途径进一步制备多种剂(ji)(ji)(ji)型，如(ru)片(pian)剂(ji)(ji)(ji)、丸剂(ji)(ji)(ji)、胶囊、凝(ning)胶剂(ji)(ji)(ji)以及气雾(wu)(wu)剂(ji)(ji)(ji)。

（8）适用范围广，几乎适用所有难(nan)溶性药物，且可(ke)实现(xian)工业(ye)化大(da)生产。

3.纳米混悬剂的制备方法：

主要有研磨法、高剪切均质法、乳化法等。为了得到稳定的纳米混悬剂，制备过程中需加入一些稳定剂，如泊洛沙姆、吐温-80、聚维酮、卵磷脂等。纳米混悬剂制备过程中还需加入缓冲液、盐、多元醇等附加剂，进一步优化处方。

乳化法是将药物溶解在有机溶剂中制成O/W型乳剂，乳滴内相中的药物成为纳米级粒子，再通过减压等方式使有机溶剂挥发，药物析出形成纳米混悬剂，通过超高速离心分离得纳米级药物或进行浓缩。因此，通过控制乳滴的大小就可以调节药物对的粒径。有机溶剂一般选用乙酸乙酯、乙酸甲酯等。乳化法一般采用高剪切均质机进行乳化，来细化粒径大小。

结合多家药企的案例，采用乳化法，并使用SGN三级高剪切均质机进行处理，可以制得均匀、稳定的纳米混悬剂。三级工作组，即可获得超细的粒径，又可以进一步提高纳米混悬剂的稳定性。SGN三级高剪切均质机有着超高的转速，转速高达14000rpm，是普通均质机的4-5倍，细化粒径的能力更强。

4.纳米混悬剂均质机设备介绍：

当纳米混悬(xuan)剂(ji)的工艺配方确(que)定后，能够(gou)影(ying)响纳米混悬(xuan)剂(ji)的稳定性因素就剩(sheng)下了粒子(zi)的半径，粒径半径越小，越不容易沉降，混悬(xuan)剂(ji)就越稳定。高的转速和剪切率对于获得超细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业的特殊要求，上海思峻在GR2000的基础上又开发出GRS2000系列。其剪切速率可以超过10000rpm，转子的速度可以达到44m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒径分布就更窄。 

SGN纳米混悬剂均质机，主要用于(yu)微(wei)乳(ru)液(ye)(ye)及(ji)(ji)超细悬浮液(ye)(ye)的生(sheng)产。由于(yu)工(gong)作腔体内三组分散(san)头（定子(zi)+转(zhuan)子(zi)）同(tong)时工(gong)作，乳(ru)液(ye)(ye)经过高剪切后(hou)，液(ye)(ye)滴更细腻(ni)，粒径分布(bu)更窄，因而生(sheng)成的混合液(ye)(ye)稳定性更好(hao)。三组分散(san)头均易(yi)于(yu)更换，适合不(bu)同(tong)的工(gong)艺(yi)应(ying)用。该系列中不(bu)同(tong)的型号(hao)的机(ji)器都有相(xiang)同(tong)的线速度和剪切率，非常(chang)易(yi)于(yu)扩大生(sheng)产。适宜的温度，压力与粘(zhan)度参数(shu)与DISPGRSING一样。也符(fu)合CIP/SIP清洁标准，适合食品(pin)及(ji)(ji)医药生(sheng)产。