植物甾醇(chun)乳(ru)化机(ji)(ji)，植物甾醇(chun)乳(ru)化液乳(ru)化机(ji)(ji)，食(shi)品均(jun)(jun)质机(ji)(ji)，植物甾醇(chun)均(jun)(jun)质机(ji)(ji)，高剪切乳(ru)化机(ji)(ji)，管线式均(jun)(jun)质机(ji)(ji)，三(san)级乳(ru)化机(ji)(ji)

植物甾醇研磨乳化机 ，管线式高剪切植物甾醇乳化机，三级管线式高剪切植物甾醇乳化机，分体式三级管线式高剪切植物甾醇乳化机研磨分散颗粒粒度可以达到5μm以下，使用皮带轮按照1：3的比例变速，转速可达9000rpm，通过变频调节后转速zui高可达14000rpm，是普通国产乳化机转速的3-4倍，立式分体式三级 管线式高剪切乳化机符合卫生级标准，是卫生级乳化泵，设备采用三级定转子结构，使植物甾醇分散乳化均质效果达到状态。

   植(zhi)物甾醇(chun)主要来源于植(zhi)物油(you)脂,具有(you)多种功(gong)能(neng)。但植(zhi)物甾醇(chun)属油(you)溶性物质(zhi),不能(neng)与(yu)水混溶,难以均匀(yun)地添加(jia)到食品、化(hua)妆品和药品 等水溶性产品中,使其应(ying)用受到限制,因此对植(zhi)物甾醇(chun)乳化(hua)体(ti)系的(de)研究势在必行(xing)。

1、植(zhi)物甾醇对人体(ti)具有较强的抗炎作(zuo)用，具有能(neng)够(gou)抑制人体(ti)对胆(dan)固醇的吸收(shou)、促进胆(dan)固醇的降解代谢、抑制胆(dan)固醇的生化合成等作(zuo)用。

2、用于预防治疗冠状动脉(mai)粥样硬化类的心脏(zang)病，对治疗溃(kui)疡、皮肤(fu)鳞癌

3、植物甾醇对皮(pi)肤具(ju)有很高的(de)渗透性(xing)，可以(yi)保(bao)持皮(pi)肤表面水份，促进(jin)皮(pi)肤新陈(chen)代谢、抑制皮(pi)肤炎(yan)症，可防日晒红斑、皮(pi)肤老化，还有生(sheng)(sheng)发、养(yang)发之(zhi)功效。可作为W/O型乳化剂，用(yong)于(yu)膏霜(shuang)的(de)生(sheng)(sheng)产，具(ju)有使用(yong)感好(hao)（辅展性(xing)好(hao)、滑爽不(bu)粘）、耐久性(xing)好(hao)、不(bu)易(yi)变质(zhi)等特点。

植物甾醇乳(ru)化(hua)机 的优势概述：

植物甾醇研磨乳(ru)化机   使用皮带轮按照1：3的比例变速，转速可达9000rpm，通过变频调节后转速zui高可达14000rpm，是普通国产乳化机转速的3-4倍，立式分体式三级 管线式高剪切乳化机符合卫生级标准，是卫生级乳化泵，设备采用三级定转子结构，使植物甾醇分散乳化均质效果达到状态。

  高剪(jian)切乳(ru)(ru)化机(ji)就是高效、快速、均匀地将一(yi)个(ge)相或多个(ge)相(液(ye)(ye)体、固(gu)(gu)体、气(qi)体)进入到另一(yi)互不(bu)相溶(rong)的(de)(de)(de)(de)连续(xu)相(通(tong)常(chang)液(ye)(ye)体)的(de)(de)(de)(de) 过程(cheng)。而在(zai)(zai)通(tong)常(chang)情 况下(xia)各个(ge)相是互不(bu)相溶(rong)的(de)(de)(de)(de)。当(dang)外部能(neng)(neng)量输(shu)入时，两种(zhong)物料重组成为均一(yi)相。由于转子高速旋转所产(chan)生(sheng)的(de)(de)(de)(de)高切线速度和高频机(ji)械(xie)效应(ying)带来(lai)的(de)(de)(de)(de)强劲动能(neng)(neng)，使(shi)物料在(zai)(zai)定、转 子狭窄的(de)(de)(de)(de)间隙中受到强烈(lie)的(de)(de)(de)(de)机(ji)械(xie)及液(ye)(ye)力剪(jian)切、离心挤压、液(ye)(ye)层摩擦、撞击撕(si)裂和湍流等综合作用(yong)，形成悬浮液(ye)(ye)（固(gu)(gu)/液(ye)(ye)），乳(ru)(ru)液(ye)(ye)（液(ye)(ye)体/液(ye)(ye)体）和泡沫(mo)（气(qi)体/液(ye)(ye)体）。从而使(shi)不(bu)相溶(rong)的(de)(de)(de)(de)固(gu)(gu)相、液(ye)(ye)相、气(qi)相在(zai)(zai)相应(ying)成熟工艺和适(shi)量添(tian)加(jia)剂的(de)(de)(de)(de)共同作用(yong)下(xia)，瞬间均匀精细的(de)(de)(de)(de)分散乳(ru)(ru)化，经(jing)过高频的(de)(de)(de)(de)循环往复，zui终得(de)到稳(wen)定的(de)(de)(de)(de)高品(pin)质产(chan)品(pin)。

     三(san)级(ji)乳(ru)化机，主要用于(yu)微乳(ru)液及超细悬浮液的(de)生产(chan)。由(you)于(yu)工作腔体内三(san)组(zu)分散头（定(ding)子(zi)+转子(zi)）同时工作，乳(ru)液经过高剪切后，液滴更(geng)(geng)(geng)细腻(ni)，粒径(jing)分布(bu)更(geng)(geng)(geng)窄，因而生成的(de)混合(he)液稳定(ding)性更(geng)(geng)(geng)好。三(san)组(zu)分散头均(jun)易于(yu)更(geng)(geng)(geng)换，适合(he)不(bu)同的(de)工艺应用。该(gai)系列中不(bu)同的(de)型号的(de)机器都有相(xiang)同的(de)线速度和剪切率，非常易于(yu)扩大生产(chan)。适宜(yi)的(de)温度，压力与粘度参数与DSSPERSSNG一样。也符合(he)GSP/SSP清(qing)洁标准，适合(he)食品及医药生产(chan)。

  SGN采用的零部件，并倾尽全力将其优化组合，制成各方面都卓然出众的艺术级工业化产品。这需要多年的经验积累，以及技术沉淀，更重要的是将经验和技术转化为创新的能力。SKN乳化机通过大能量的输入即由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。乳化和分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
 

   GMD2000系列(lie)设备型号(hao)表：

GMD2000系(xi)列产品(pin)与(yu)传(chuan)统的设备对比：

1、传统设备(bei)需要8小(xiao)时的分散过(guo)程，GMD2000设备1小时就可以(yi)完成，更加(jia)高效、节能。

2、传统设备的搅拌转(zhuan)(zhuan)速每(mei)分钟(zhong)(zhong)几(ji)十转(zhuan)(zhuan)，带有分散功能的每(mei)分钟(zhong)(zhong)转(zhuan)(zhuan)速也在1500转(zhuan)(zhuan)之内(nei)，而GRS系列(lie)每(mei)分钟(zhong)(zhong)转(zhuan)(zhuan)速可(ke)达到5000-6000转(zhuan)(zhuan)，更加快速。超高的线速度产生的剪切力，使物料(liao)瞬(shun)间(jian)细(xi)化分散，从而获(huo)得更高品(pin)(pin)质的产品(pin)(pin)。

GMD2000系列与同类设备的对比：

1、发热(re)问题。同类(lei)设(she)(she)备在(zai)加工过程(cheng)中，高粘物(wu)(wu)料进入腔(qiang)体(ti)后，因背(bei)压(ya)力大(da)而输送效果差，导致物(wu)(wu)料在(zai)设(she)(she)备腔(qiang)体(ti)中停留时间过长而导致严重发热(re)。GMD2000系列(lie)设备在确保效果(guo)的(de)基础上，减小了(le)(le)背压阻力，提高了(le)(le)输送能力，减少了(le)(le)停留(liu)时间(jian)，降低(di)了(le)(le)物料发热的(de)状况。

2、多层多向(xiang)(xiang)剪(jian)切(qie)分(fen)散(san)。同类设(she)备定(ding)、转(zhuan)子等部件(jian)结构单一，多级多层的(de)结构只是单纯的(de)重复性加(jia)工，相同的(de)齿槽(cao)结构易(yi)发生物(wu)料未经(jing)分(fen)散(san)便(bian)通过工作腔的(de)短路(lu)现象(xiang)(xiang)。GRS2000系(xi)列定(ding)、转(zhuan)子结构采用多层多向(xiang)(xiang)剪(jian)切(qie)的(de)概念，装配式结构使物(wu)料得到不同方(fang)向(xiang)(xiang)的(de)剪(jian)切(qie)分(fen)散(san)，杜绝短路(lu)现象(xiang)(xiang)，超细分(fen)散(san)更加(jia)*。