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      目前在BB霜研磨色浆一般采用三棍研磨机，效率非常低，研磨一个批次需次需要10几个小时，或者采用普通的胶体磨，效果也非常低，时间长，而采用目前的BB霜胶体磨，缩短研磨色浆的时间，一般研磨一1-2次就达到要求。然后乳化。

BB 霜(shuang)高剪(jian)切胶体(ti)磨(mo)(mo) 比三(san)棍(gun)研磨(mo)(mo)机和(he)普通的胶体(ti)磨(mo)(mo)研磨(mo)(mo)色浆要(yao)好，缩短研磨(mo)(mo)时(shi)间，此款BB霜(shuang)的转速(su)14000转。

 
    BB霜胶体磨，

☆ 高效、节能
传统设备需8小时的分散加工过程，GM设备1小时左右完成，超细分散*，能耗极大降低；
☆ 高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，超细分散能力极为有限；GM设备的转速每分钟10000～15000转之间，超高线速度产生的剪切力，瞬间超细分散浆料中的粉体。
研磨的效果 跟一下有关
影响分散研磨结果的因素有以下几点
1 胶体磨磨头头的剪切速率 （越大，效果越好）
2 胶体磨头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，超细齿，约细齿效果越好）
3 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）
4循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）


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线速度的计算
剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
– 剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s) 
g 定-转子间距 (m)
由上可知，剪切速率取决于以下因素：
– 转子的线速率
– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm 

速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
    BB霜胶体磨是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过胶体磨定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。

BB霜胶体磨的细化作用一般来说要弱于均质机，但它对物料的适应能力较强（如高粘度、大颗粒），所以在很多场合下，它用于均质机的前道或者用于高粘度的场合。在固态物质较多时也常常使用胶体磨进行细化。
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   GM2000系(xi)列BB霜(shuang)胶体(ti)(ti)磨(mo)是(shi)(shi)专门BB霜(shuang)胶体(ti)(ti)磨(mo)特别是(shi)(shi)那些(xie)需要(yao)很好(hao)乳化(hua)和(he)(he)分(fen)散(san)效果的(de)(de)(de)(de)生产。GM2000的(de)(de)(de)(de)线速度(du)很高，剪切(qie)间隙非常小，这样当物料(liao)经(jing)过的(de)(de)(de)(de)时候，形成的(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)力就比(bi)较剧烈(lie)，结果就是(shi)(shi)通常所说(shuo)的(de)(de)(de)(de)湿(shi)磨(mo)。定转子(zi)被制成圆椎形，具有(you)精细(xi)度(du)递升的(de)(de)(de)(de)三级锯齿(chi)突起和(he)(he)凹槽。定子(zi)可(ke)以无限(xian)制的(de)(de)(de)(de)被调(diao)整(zheng)到所需要(yao)的(de)(de)(de)(de)与转子(zi)之(zhi)间的(de)(de)(de)(de)距离。在(zai)增强的(de)(de)(de)(de)流体(ti)(ti)湍流下，凹槽在(zai)每级都可(ke)以改变(bian)方向(xiang)。高质(zhi)量(liang)的(de)(de)(de)(de)表面抛光和(he)(he)结构(gou)材料(liao)，可(ke)以满(man)足不(bu)同(tong)行业的(de)(de)(de)(de)多种(zhong)要(yao)求.