一、产品概述

水性环氧酯树脂乳化机、水性环氧酯树(shu)脂制备(bei)方(fang)法，水性环氧酯树(shu)脂乳化及如(ru)何(he)制备(bei) ，乳化剂(ji)法(fa)环氧(yang)树脂乳化机(ji)，乙烯基(ji)改性(xing)法(fa)水性(xing)环氧(yang)树脂乳化机(ji)，水性(xing)涂料乳化机(ji)

二(er)、产品(pin)简介(jie) 

水性环氧酯树脂乳化机是至少两种不溶液体构成的热力学不稳定体系，一种液体以球形单位分散在另一种液体中。用SGN高剪切乳化机输(shu)入大量能量，可(ke)实现的目的。
    溶剂型涂料由于造成严重环境和(he)健康(kang)问题，使用受到限制，环(huan)境友好的水(shui)性(xing)涂料是当前涂料行业发(fa)(fa)展的趋势。早(zao)期水(shui)性(xing)涂料所(suo)得(de)的涂膜(mo)(mo)耐腐(fu)蚀性(xing)差，为得(de)到耐腐(fu)蚀性(xing)能好的的涂膜(mo)(mo)，人们开发(fa)(fa)了水(shui)性(xing)环(huan)氧酯树脂，其在防腐蚀(shi)领域有较(jiao)广(guang)泛的(de)应(ying)用。

环(huan)(huan)氧(yang)树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)与有机酸(suan)(suan)进行(xing)(xing)开环(huan)(huan)反应(ying)可制(zhi)(zhi)(zhi)得(de)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，再(zai)将(jiang)其(qi)(qi)水(shui)性(xing)(xing)化(hua)就得(de)到水(shui)性(xing)(xing)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)。因脂(zhi)肪(fang)酸(suan)(suan)与环(huan)(huan)氧(yang)树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)制(zhi)(zhi)(zhi)得(de)的(de)(de)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)涂膜防护性(xing)(xing)能比较好，制(zhi)(zhi)(zhi)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)有机酸(suan)(suan)人们通常采用脂(zhi)肪(fang)酸(suan)(suan)。水(shui)性(xing)(xing)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)(suan)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)同时具(ju)有环(huan)(huan)氧(yang)树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)和脂(zhi)肪(fang)酸(suan)(suan)的(de)(de)优点：由(you)于(yu)环(huan)(huan)氧(yang)树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)成分(fen)，其(qi)(qi)具(ju)有提(ti)高的(de)(de)耐腐蚀性(xing)(xing)；由(you)于(yu)脂(zhi)肪(fang)酸(suan)(suan)成分(fen)，其(qi)(qi)可以进行(xing)(xing)常温氧(yang)化(hua)交联，这(zhei)也提(ti)高了(le)其(qi)(qi)防护性(xing)(xing)能。环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)水(shui)性(xing)(xing)化(hua)可采用两(liang)种办法(fa)：一、乳(ru)化(hua)剂法(fa)：先制(zhi)(zhi)(zhi)备(bei)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)再(zai)外(wai)加乳(ru)化(hua)剂将(jiang)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)乳(ru)化(hua)制(zhi)(zhi)(zhi)得(de)。二、乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)(ji)改性(xing)(xing)法(fa)：即自乳(ru)化(hua)法(fa)，先制(zhi)(zhi)(zhi)备(bei)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)，再(zai)将(jiang)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)与乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)(ji)单体自由(you)基(ji)(ji)共聚(ju)，得(de)到环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)(ji)环(huan)(huan)氧(yang)酯(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)、乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)(ji)聚(ju)合(he)物三种树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)混合(he)物，由(you)乙(yi)烯(xi)(xi)基(ji)(ji)聚(ju)合(he)物的(de)(de)亲水(shui)部分(fen)提(ti)供混合(he)树(shu)(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)水(shui)分(fen)散性(xing)(xing)。

三、产品(pin)工艺 

工艺制(zhi)备：(1)乙烯基(ji)单体自由(you)基(ji)聚合制备含羧(suo)基(ji)的可(ke)水分散(san)的乙烯基(ji)树(shu)脂（a) 

(2) 脂肪(fang)酸与(yu)环氧树 脂(zhi)开环反应制(zhi)得环氧(yang)酯(zhi)树脂(zhi)（b) 

(3)将制得的乙(yi)烯(xi)基(ji)树脂（a)加入到环氧酯树脂（b)中(zhong)再 进行反(fan)应(ying)制得 乙烯(xi)基改(gai)性(xing)环(huan)氧酯树脂

（4)加入碱性化合物中和乙烯基改性环氧酯树脂（A)，然后加入(ru)水并快速搅(jiao)拌后即得(de)到水性环氧酯树(shu)脂组(zu)合(he)物(wu)。可(ke)稳(wen)定分散于(yu)水中而得(de)到水性环氧酯树(shu)脂组(zu)合(he)物(wu)。

高速(su)乳(ru)化机(ji)采用变(bian)频调速(su)，各种规(gui)格、运转稳(wen)定有(you)力(li)，适(shi)合各种粘度；液压、机(ji)械两种升降(jiang)形式，升降(jiang)旋转自如，适(shi)应(ying)各种位置；普通(tong)及防爆配置，安全可靠，操作(zuo)维护简(jian)单；生产连续性(xing)强，对物料可进行(xing)快速(su)乳(ru)化和(he)溶解，乳(ru)化效果好，生产效率高，运转平(ping)稳(wen)，安装简(jian)便(bian)。

四、乳化机(ji)结构组成

SGN乳化(hua)机采取直立式设(she)计，由(you)1-3个(ge)工(gong)作腔组成，在马达的(de)(de)高(gao)速(su)驱(qu)动下，物(wu)(wu)料(liao)在转子定(ding)子之(zhi)间狭窄间隙(xi)中高(gao)速(su)运动，形成紊(wen)流(liu)，物(wu)(wu)料(liao)受到(dao)更(geng)强液力剪切(qie)、离心挤压、高(gao)速(su)切(qie)割、撞击和(he)(he)研磨等综(zong)合(he)作用，从而达到(dao)乳化(hua)、乳化(hua)、破碎的(de)(de)效(xiao)果。被加工(gong)的(de)(de)物(wu)(wu)料(liao)本(ben)身和(he)(he)物(wu)(wu)理性(xing)质和(he)(he)工(gong)作腔的(de)(de)数(shu)量(liang)以及控制物(wu)(wu)料(liao)在工(gong)作腔中停留的(de)(de)时间决定(ding)物(wu)(wu)料(liao)粒径的(de)(de)分布范(fan)围及均化(hua)、细化(hua)的(de)(de)效(xiao)果和(he)(he)产量(liang)大小。

从设备角(jiao)度来分析，影响乳化效果因素有以下几点：

1.乳化头的形式(shi)（批次式(shi)和连续式(shi)）（连续式(shi)比批次式(shi)要好）

2.乳(ru)化头的(de)剪切速(su)率，（越大(da)效(xiao)果越好）

3.乳化的齿形结构（分为(wei)初齿、中齿、细(xi)齿、超细(xi)齿、越(yue)细(xi)齿效果越(yue)好(hao)）

4.物料在分(fen)散墙体的停留(liu)时间(jian)、乳化时间(jian)（可以看作同等电机，流量(liang)越小效果越好）

5.循环次数（越多(duo)效果越好，到设备的期限(xian)就(jiu)不能再好了。）

线速度的计算：

剪切速率(lv)的定义(yi)是两表(biao)面之间液体(ti)层的相对(dui)速率(lv)。

剪切速(su)率 (s-1) =      v  速(su)率 (m/s)   
               g 定-转子 间距 (m)

由上可知，剪切(qie)速率(lv)取(qu)决于以(yi)下因素：

转子的线速率

在这种请(qing)况下两表面间的距离为转子(zi)-定子 间距。 
SGN 定-转子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率(lv)V=  3.14 X  D（转子(zi)直径）X 转速 RPM  /   60

 所以转速和分散头结构是(shi)影响分散的一个zui重要(yao)因素，超高速(su)分(fen)散(san)均质分(fen)散(san)机的高转(zhuan)速(su)和剪切率对于获得超细微悬浮液是(shi)zui重要的

五、GRS2000系列高速研磨(mo)机设备选(xuan)型表

1 表中上限处理量是指介质为“水(shui)”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和(he)终产(chan)品(pin)的要求。

3 参数内的(de)(de)各种型号的(de)(de)流量主要(yao)取决于所(suo)配(pei)置的(de)(de)乳(ru)化头的(de)(de)精密(mi)程度而定。

4 本表的数据因技(ji)术(shu)改动，定制而不同，正确的参(can)数以提供的实物(wu)为(wei)准