一(yi)、产品(pin)概述

水性环氧树脂在线式乳化机，反应型水环氧乳化剂乳化设备，管线式环氧树脂乳化机，罐外式环氧树脂乳化机，德国进口高速乳化机，连续式高速乳化机

二、产品简介 

水性环氧树脂在线式乳化机采(cai)用变频调速(su)(su)，各种规格(ge)、运转(zhuan)稳定有力(li)，适(shi)合各种粘(zhan)度；液压、机械两种升(sheng)降形式，升(sheng)降旋(xuan)转(zhuan)自如，适(shi)应各种位(wei)置；普通及(ji)防(fang)爆配(pei)置，安全可(ke)靠，操作(zuo)维护简单；生(sheng)产连续性强，对(dui)物料(liao)可(ke)进行快(kuai)速(su)(su)乳化(hua)和溶解(jie)，乳化(hua)效果(guo)好(hao)，生(sheng)产效率高，运转(zhuan)平稳，安装简便。针(zhen)对(dui)不同物料(liao)的粘(zhan)度及(ji)处理量有不同的功(gong)率及(ji)型(xing)号(hao)。

   环(huan)氧(yang)树脂(zhi)(zhi)具有粘(zhan)结性(xing)(xing)好(hao)、固化(hua)收(shou)缩(suo)率低、机械强度高、耐(nai)腐蚀(shi)性(xing)(xing)及耐(nai)溶(rong)(rong)剂(ji)性(xing)(xing)良(liang)好(hao)等优(you)点，在(zai)化(hua)工、电器、建筑(zhu)、航空等领域(yu)有着广泛(fan)的(de)(de)应(ying)用(yong)。传统(tong)的(de)(de)环(huan)氧(yang)树脂(zhi)(zhi)多(duo)为(wei)溶(rong)(rong)剂(ji)型(xing)环(huan)氧(yang)树脂(zhi)(zhi)，溶(rong)(rong)剂(ji)的(de)(de)使用(yong)会产生大量的(de)(de)挥发性(xing)(xing)有机化(hua)合物(wu)，污染环(huan)境(jing)且对人体(ti)健康造(zao)成不利影响(xiang)。水(shui)(shui)性(xing)(xing)环(huan)氧(yang)树脂(zhi)(zhi)作为(wei)一(yi)种环(huan)境(jing)友(you)好(hao)型(xing)产品，越来越受到人们关注。但(dan)是(shi)环(huan)氧(yang)树脂(zhi)(zhi)本(ben)身(shen)不溶(rong)(rong)于水(shui)(shui)， 不能直接加水(shui)(shui)进行乳(ru)化(hua)，必须在(zai)其分子链中(zhong)引(yin)入亲(qin)(qin)水(shui)(shui)基团或在(zai)体(ti)系中(zhong)加入亲(qin)(qin)水(shui)(shui)亲(qin)(qin)油组分。

   目前(qian)，相反(fan)(fan)转法是一种适合工业化制(zhi)备水(shui)(shui)性(xing)环(huan)(huan)氧(yang)(yang)树脂的方法。利用相反(fan)(fan)转法制(zhi)备的水(shui)(shui)性(xing)环(huan)(huan)氧(yang)(yang)树脂不仅粒径小(xiao)，稳定性(xing)好，成本低，并能避(bi)免传统(tong)外加小(xiao)分子乳化剂(ji)存(cun)在的所 制(zhi)乳液(ye)容易破乳、不稳定且(qie)游(you)离的小(xiao)分子会降低涂料涂膜耐水(shui)(shui)性(xing)的问题。

   环(huan)氧乳(ru)化剂呢(ni)主要(yao)有环(huan)氧树脂、羧酸聚氧乙烯醚、催化剂等混合乳(ru)化而成，目前一般厂家都是采用插入罐体(ti)内(nei)的高速乳(ru)化机(ji)进(jin)行乳(ru)化，此种(zhong)设(she)备只(zhi)能(neng)实验，小试且(qie)不(bu)能(neng)放大生产，而且(qie)乳(ru)化过程(cheng)中温度还不(bu)能(neng)控制(zhi)，现在思峻特别推荐(jian)一款(kuan)罐(guan)外式(shi)的乳化机，也是管线(xian)式(shi)乳化机，可以通过两(liang)个(ge)入(ru)口同时进入(ru)乳化设备(bei)，SGN乳化机与物料(liao)接触(chu)部分(fen)是夹套(tao)式，可以通过冷水使其在乳化过程中降温。

   乳(ru)(ru)化(hua)机主要用(yong)于微乳(ru)(ru)液(ye)及超细(xi)悬(xuan)浮(fu)液(ye)的(de)生产。由于工(gong)作腔(qiang)体内三(san)组分散头（定(ding)子+转子）同时(shi)工(gong)作，乳(ru)(ru)液(ye)经过高剪(jian)切(qie)后，液(ye)滴更细(xi)腻(ni)，粒径分布更窄，因而生成的(de)混(hun)合液(ye)稳(wen)定(ding)性更好。三(san)组分散头均易于更换，适(shi)合不(bu)(bu)同的(de)工(gong)艺(yi)应用(yong)。该系(xi)列中不(bu)(bu)同的(de)型号的(de)机器都有(you)相同的(de)线速(su)度和剪(jian)切(qie)率，非常(chang)易于扩大生产。适(shi)宜的(de)温度，压力(li)与粘度参数与DISPGRSING一(yi)样。也符合(he)CIP/SIP清洁标(biao)准，适合(he)食品及化妆品生产。

三、从设备(bei)角(jiao)度来分析，影响乳化效果(guo)的因(yin)素(su)

1.乳化头(tou)的形(xing)式（批(pi)次式和连(lian)续(xu)式）（连(lian)续(xu)式比批(pi)次式要好）

2.乳化(hua)头的剪(jian)切速(su)率，（越(yue)大效果越(yue)好）

3.乳化的齿(chi)形结构(gou)（分为(wei)初(chu)齿(chi)、中齿(chi)、细齿(chi)、超细齿(chi)、越(yue)细齿(chi)效果越(yue)好）

4.物(wu)料(liao)在(zai)分散(san)墙体的停留时间、乳(ru)化时间

5.循环次(ci)数（越多效果越好(hao)，到设备的期限就(jiu)不能再(zai)好(hao)了。）

线(xian)速度的计算：

剪切速(su)率的定义是两(liang)表面(mian)之间(jian)液体层的相对速(su)率。

剪(jian)切速率(lv) (s-1) =      v  速率(lv) (m/s)   
               g 定(ding)-转子(zi) 间距 (m)

由上(shang)可(ke)知(zhi)，剪切(qie)速率取决于以(yi)下(xia)因素：

转(zhuan)子的线速(su)率

在这种请况下(xia)两表面间的(de)距(ju)离为转(zhuan)子-定子 间距(ju)。 
SGN 定-转(zhuan)子的间距范围为 0.2 ~ 0.4 mm  

速率V=  3.14 X  D（转(zhuan)子直径(jing)）X 转(zhuan)速 RPM  /   60

   所以(yi)转(zhuan)速(su)和(he)分散(san)头结构是(shi)影(ying)响分散(san)的(de)(de)一个zui重(zhong)要因素，超(chao)高(gao)速(su)分散(san)均质分散(san)机的(de)(de)高(gao)转(zhuan)速(su)和(he)剪切率对于获得超(chao)细微悬(xuan)浮(fu)液是(shi)zui重(zhong)要的(de)(de)

四、GRS2000系列(lie)高速研磨机设备(bei)选型表

1 表中上限处(chu)理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决(jue)于物料的粘度(du)，稠度(du)和zui终产(chan)品的要(yao)求。

3 参数内的(de)各种(zhong)型(xing)号的(de)流(liu)量主要取决于所(suo)配置(zhi)的(de)乳化头的(de)精密程度而(er)定(ding)。

4 本表的(de)数据因技术改动，定(ding)制而不同(tong)，正确的(de)参数以提供的(de)实物为(wei)准